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　　1、前處理設備是湖南流水線表面處理常用的設備，其原理是運用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝進程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴峻、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

　　2、烘爐烘爐是涂裝出產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是涂層質量的重要政策。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據出產綱領可分單室和經過式等，設備方式有直通式和橋式。出產的熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱丟失少，經測驗，爐內溫差小于±3oC,抵達先進國家同類產品的性能政策。

　　3、電控系統涂裝、涂裝流水線電氣操控有集中和單列操控。集中操控能選用可編程序操控器（PLC）來操控主機，根據編制的操控程序對各工序進行主動操控，數據搜集和報警。單列操控是涂裝出產線中最常用的操控方法，各個工序單列操控，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、修理方便。

　　4、噴漆設備出產的油漆噴涂，選用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　5、熱源系統熱風循環是目前應用較遍及的加熱方法，它運用對流傳導原理對烘爐進行加熱，抵達工件的單調和固化。熱源可根據用戶的具體情況挑選：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。本公司出產熱源的循環風機為制耐高溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等長處。

　　6、懸掛運送鏈懸輸機是工業流水線、涂裝線的運送系統，本公司規劃制造的積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔滑潤，道岔根據工作指令由電氣操控進行開合，滿意工件在遍地理工位的主動運送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內同類產品的1/3）、承嚴重、節省場所等長處。

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